智能车间,见证工业4.0革新
步入占地5万平方米的唐山智能工厂,自动旋转包装机精准律动与数字化屏幕的实时数据流,瞬间打破了传统辅材生产的固有认知。
参观团首先来到水性粘合剂生产车间(1 号车间)。这里采用 SCADA 生产控制系统,500 余个自控精密仪表实时监控聚合反应过程,从原料预混到成品灌装全程无人值守。技术工程师特别展示了自主研发的 “水性粘合剂专利配方”,该技术已获 7 项国家发明专利,实现了传统胶黏剂的环保革新。车间生产用水采用 5 级 RO 反渗透技术,水质达到饮用标准,从源头杜绝化学污染。
随后,参观团进入干混砂浆生产车间(2 号车间)。德国进口的回旋式自动旋转包装机与 DCS 智能控制系统构成高效生产线,通过双控系统实现从原料配比到成品包装的全流程自动化。值得关注的是,车间配备亚洲仅有的 8 口旋转式包装设备,单条产线每小时产能达 3600 袋,高位码垛机效率更是机器人极限速度的两倍。
展厅探秘,解码品牌发展内核
溯源之旅首站抵达生态家园标准化展厅。在集团专业讲解员的带领下,参观者通过企业发展时间轴、荣誉墙与专利证书陈列区,直观感受品牌25年的匠心积淀。作为行业标杆,生态家园曾主导制定中国首部“零甲醛”白乳胶企业标准,并参与多项国家及行业标准起草,其产品斩获德国GEV、芬兰M1、法国A+、中国十环、中国绿色建材等国际国内权威环保认证,印证了“装修怕甲醛生态家园敢说NO!”的品牌承诺。
座谈交流,共话行业未来
活动尾声,双方围绕家装辅材的价值传播与消费认知升级展开深度研讨。生态家园团队结合行业实践分享了品质管控与理念传递的经验,尚品怡园团队则从设计应用与用户需求角度提出创新思路,双方就如何通过多元路径推动辅材价值认知升级、构建更完善的家装品质体系交换了见解。
强强联合,共绘健康家居蓝图
此次溯源之旅,不仅彰显了生态家园集团“科技+环保”的核心竞争力,更强化了尚品怡园装饰与其战略合作的信心。作为深耕别墅装修18年的领军企业,尚品怡园始终将“环保先行”列为施工铁律,此次工厂探访进一步夯实了双方“以品质树口碑,以服务赢未来”的共同愿景。
从标准制定者到智造领跑者,生态家园集团正以唐山工厂为支点,撬动家装辅材行业的品质革命。而尚品怡园装饰的深度参与,则为隐蔽工程的价值传递开辟了新通路。未来,双方将继续携手,以匠心与创新守护千万家庭的健康人居梦想,让“看不见的工程”成就“看得见的美好”。